真空甩帶爐在高真空條件下將熔融態金屬或合金噴射到高速旋轉的銅輥上，令其快速冷卻以得到薄帶。由于這一冷卻速度非常快，可以達到104K/秒-106K/秒數量級，從而能夠在室溫凝固時繼續保持其液態的無序結構抑制晶化，得到非晶態亞穩材料。而通常熔化的金屬或合金冷卻到玻璃轉變溫度以下時會發生形核和晶化無法得到亞穩材料。 　　如何在真空甩帶爐上安裝石英管： 　　1.將石英管架向右移離感應線圈上方; 　　2.將裝有樣品的石英管開口向上自上而下插入感應線圈內; 　　3.將管架移回感應線圈上方; 　　4.將石英管盡可能地向上置于管架口內并慢慢鎖緊石英管; 　　5.旋轉管架高度調節旋鈕至需要的高度; 　　6.將“V”型板置于離銅輥約1厘米處。 　　另外，真空甩帶爐性能穩定、操作簡便，適用于各種非晶及微晶材料的研究和實驗工作可以廣泛應用于新型稀土永磁材料、非晶軟磁材料及納米材料科學的開發和研究。

　　真空燒結爐是一種間歇式工業加熱爐設備，用于硬質合金、粉沫冶金行業，對于生產各種粒度金屬粉沫及復合金屬粉沫作用十分明顯。 　　該工業爐擁有2300℃超高溫爐體，并且真空燒結爐還可以滿足各種顆粒料WC粉和復合料碳化加熱工藝的需求。 　　采用數顯化可編程控溫系統，真空燒結爐的測溫控溫過程全部由全自動高精度完成，系統可貯存共400段不同的工藝加熱曲線，并根據溫度曲線加熱。 　　此類高溫熱處理爐采用的系統能明顯改善碳化質量，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低、使用壽命長、產量高的優點。