真空燒結爐故障原因及處理辦法有哪些呢 　　真空燒結爐的故障現象故障原因及處理辦法有哪些呢?今天八佳的小編就和大家說說。 　　1、真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。 　　2、抽氣時間太短：延長抽氣時間。 　　3、抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。 　　4、有漏氣處：抽空后關閉真空燒結爐電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。 　　5、噪音大：真空爐聯軸器磨損或破裂，更換。 　　6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。 　　7、處理爐噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可。 　　8、旋片磨損：更換旋片。 　　9、真空燒結爐的真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗。 　　10、油窗松動：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。 　　11、油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。 　　12、泵油污染：更換新油。 　　13、真空燒結爐回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見說明書)。 　　14、不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。 　　15、加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時間繼電器。 　　16、加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固。控制加熱溫度波段開關接觸不良：修復或更換。控制加熱的交流接觸器不復位：修復(用氣流吹去異物)或更換。 　　17、加熱不停止：加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調整時間繼電器與插座接觸或更換。 　　18、封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調整鋼盒加熱時間與加熱溫度未調好，調整至合適。 　　19、電機反轉時間過長：任意兩相電源線調換安裝(地線除外)。 　　20、真空燒結爐加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。

　　真空速凝爐熔煉爐是如何工作的　　真空速凝爐熔煉爐通常采用電阻加熱或感應加熱的方式進行金屬熔煉。其工作原理可以簡單概括為以下幾個步驟：　　1.準備金屬原料：將需要熔煉的金屬或合金材料準備好，通常為塊狀或粉末狀。　　2.裝料：將金屬原料裝入真空熔煉爐的熔煉室內，通常使用石墨舟或不銹鋼舟等容器。　　3.抽真空：啟動真空系統，將熔煉室內的空氣抽出，以保證熔融金屬的質量和純度。　　4.加熱熔融：啟動加熱系統，對熔融金屬進行加熱，使其達到熔點并熔化。　　5.熔融混合：在金屬熔融的過程中，可以添加其他金屬、合金或添加劑，以調節熔融金屬的成分和性質。　　6.速凝：當熔融金屬達到設定的溫度和時間后，關閉加熱系統，使其迅速冷卻，從而實現快速凝固。　　7.取出樣品：待熔融金屬完全冷卻后，可以打開熔煉室，取出樣品進行后續的分析和加工。　　總之，真空速凝爐熔煉爐通過加熱金屬原料、熔融混合、速凝冷卻等步驟，實現金屬和合金的熔融制備，具有高純度、高品質、效率高的優點，被廣泛應用于金屬材料制備領域。